Müller-Omicron Dentalprodukte
Ihr Partner für Desinfektion, Abformung, zahntechnische Silikone und lichthärtende Materialien
Made in Lindlar, Germany
Dentale Produkte für die Zahnmedizin & Zahntechnik
Spitzenqualität zu fairen Preisen – Made in Germany
Seit der Gründung 1961 hat sich Müller-Omicron, als mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen auf die Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von zahnmedizinischen und zahntechnischen Materialien spezialisiert. Hervorzuheben sind hier die zwei Produktgruppen mit größter Sortimentstiefe – den Präzisionsabformmaterialien und Desinfektionsmitteln. Alle Produkte werden in Deutschland unter strengsten Qualitätsmaßstäben gemäß EN ISO 13485:2016 entwickelt und hergestellt.
In knapp 70 Ländern weltweit profitieren die Anwender schon jetzt von dem hervorragenden Anwendungskomfort, der hohen Sicherheit und Wirtschaftlichkeit unserer Produkte. Mit der Errichtung des neuen Firmengebäudes inklusive modernster Logistik, Erweiterung der F&E und Produktionskapazitäten setzt Müller-Omicron die Basis für die nächsten Schritte in die Zukunft: Erhöhung der Innovationskraft, Verkürzung der Entwicklungszeiten, schnellere Bereitstellung neuer und bestehender Produkte für die nationalen und internationalen Märkte.
Top-Produkte für Zahnärzte und Zahntechniker
Desinfektion 360°
Anwenderfreundlich, sicher, qualitativ hochwertig und wirtschaftlich
Müller-Omicron bietet mit dem neuen verbesserten Sortiment – DESINFEKTION 360° – alles, was moderne Zahnarztpraxen zur sicheren, effizienten und wirtschaftlichen Desinfektion benötigen.
Um ein perfekt auf den Dentalbereich und dessen speziellen Anforderungen abgestimmtes Desinfektionsprogramm anbieten zu können, hat Müller-Omicron sein komplettes Produktportfolio auf den Prüfstand gestellt und gezielt weiterentwickelt und verbessert.
Dabei wurden alle Faktoren auf den „Prüfstand“ gestellt. Insbesondere standen neben schnelleren Einwirkzeiten und Erweiterung der Wirkungsspektren auch absolute Anwenderfreundlichkeit, Minimierung bzw. Beseitigung des Allergienpotentials und Gefahrenrisikos sowie höchste Materialkompatibilität im Mittelpunkt.
LC-print
3D-Druckmaterialien
Wir sprechen Dental und jetzt auch Digital!
In über 70 Ländern profitieren die Anwender seit über 55 Jahren von dem hervorragenden Anwendungskomfort und Preis Leistungsverhältnis unserer Präzisionssilikone und Desinfektionsmittel, Made in Lindlar, Germany.
Um den zukünftigen Anforderungen des Dentalmarktes gerecht zu werden, haben wir uns in den letzten 2 Jahren intensiv mit lichthärtenden Materialien zur generativen Herstellung von zahntechnischen Objekten wie Modelle, Gussobjekte, Schienen etc. beschäftigt. Das Ergebnis ist die neue Materialklasse LC-print model / cast / tray und splint. Alle LC-print Varianten eignen sich für alle Drucker im DLP-Verfahren und werden auf der IDS dem Fachpublikum, Dentalfachandel und Anwender, erstmalig vorgestellt.
Aqium® 3D Abformmaterial
Starke Reißfestigkeit, perfekte Hydrophilie, einfach zu scannen
Mit Aqium® 3D ist es gelungen, eine hohe Hydrophilie zu erzielen, bei gleichzeitig hoher Reißfestigkeit und –dehnung. Insbesondere Aqium® 3D LIGHT, MEDIUM und MONO stellen eine höher ausgeprägte Hydrophilie bereit.
Üblicherweise werden diese wichtigen mechanischen Kennwerte umso stärker reduziert je ausgeprägter die Hydrophilie eingestellt ist. Zu niedrige Werte führen jedoch zum Reißen des Materials bei der Entnahme aus dem Patientenmund und die Abformung muss wiederholt werden. Aqium® 3D bietet nicht nur Präzision, sondern auch Sicherheit und nimmt in diesem Bereich eine führende Position im Dentalmarkt ein.
Die Einzelkomponenten von Aqium® 3D sind hinsichtlich der Hydrophilie, Reißfestigkeit/ -dehnung, Fließeigenschaft, Thixotropie, Viskosität und Farbkontrast perfekt aufeinander abgestimmt und bilden so eine außerordentlich hohe Performance des Gesamtsystems.